陶瓷颗粒胶

　　内燃机止推轴瓦与止推边的连接原先采用摩擦焊接或机械连接。摩擦焊接需专用设备，且易造成变形。机械连接系用止推边带销压边工艺，材料消耗多，工艺复杂，外观质量较差。采用胶接，强度满足要求，外观质量好，无变形现象。

     北京耐默公司采用在风机表面涂抹一层KN17耐磨颗粒胶进行防腐取得了不错的效果，该材料具有附着力强，耐酸碱、耐磨损、表面光滑不粘料的特点。具体如下：

恶劣环境中高速风机叶轮的防腐蚀工艺

     在金属叶轮表面复合一种防腐蚀结构,使得被输送介质气体与金屑结构之间被有效隔离。用于叶轮防腐蚀的工艺及材料也有很多成型方法各不相同。总的说来,应注意以下工艺要点:

恶劣环境中高速风机叶轮的腐蚀机理分析

风机是以空气为传送介质的，其腐蚀机制属于自然腐蚀。在恶劣工况条件下自然腐蚀速度大大加快。作业风机由于腐蚀破坏导致一些未经防护处理的风机系统使用寿命大为缩短(有的只有一周)。要想解决风机叶轮的腐蚀难题,首先必须弄清楚风机的腐蚀机理,只有这样才能制定出比较科学的防护方案。以下是风机叶轮腐蚀的综合机理分析。

船舶防火墙贯通孔的密封胶接

　　船舶的防火要求很高，在大型船舶上建有防火墙。防火墙上电线或管道等的贯通孔为达到防火、密封、隔热等要求，通常采用密封胶接。胶接剂的引火点应不小于400℃，以确保防火安全性。

防腐工艺的特点为:

1、耐温高,适应温差范围大，- 10℃- 120℃正常使用。

2、耐磨耐腐抗水性好。

桥梁构件的胶接填隙工艺方法

　　桥梁是承受应力很大的土木工程，大量的预应力钢筋混凝土用于桥梁的架设。为了防止桥基下

部相邻的预应力钢筋混凝土间用于长期的振动而产生间隙，往往采用胶粘剂进行胶接填隙。

恶劣环境中高速风机叶轮的防腐蚀工艺初探

风机是工业生产的重要设备,它直接面临各种成份复杂的介质气体的腐蚀破坏;在矿山、冶金、化工、制药等行业有许多风机是在含酸、带水、高温、有尘等恶劣工况环境下运转,这些气体使得输送设备腐蚀速度快、使用寿命短,既影响正常生产又留下安全隐患。

本文从分析高速风机叶轮的腐蚀机理入手,通过不断优化防腐蚀方案及协作厂家长期合作的实践总结出一套行之有效的叶轮防腐蚀工艺。

气孔、砂眼修复KN17陶瓷颗粒胶陶瓷聚合物使用方法

    待修补部位主要受机械力、温度、介质等综合环境影响，其中较主要的是机械力，即拉伸力、剪切力、剥离力，不均匀扯离力。不同工况下受力状况不同，因此使用陶瓷聚合物进行粘接时，修补结构设计也不尽相同。

高性能聚合物材料防腐叶轮

实际生产中人们会经常遇到介质气体大量含酸，且高温多尘，同时潮湿带水工况,此时引风机叶轮如不做防腐蚀处理则使用寿命短，生产无法正常运行。例如,某公司铜球团厂投产初期半年内更换叶轮11次,有2次风机基础因振动破坏,还有一次因叶轮腐蚀风机失去平衡发生飞机,破碎的叶轮甩至百米开外。采用高性能聚合物材料KN17耐磨胶对叶轮进行防腐后,平均使用寿命近一年。