陶瓷颗粒胶

KN17小颗粒耐磨耐磨颗粒胶
小颗粒耐磨颗粒胶含陶瓷珠、高密度的环氧类材料，为设备提供好的抗滑动摩擦性。  
1、输送物料种的颗粒小于3mm时适用  
2、洗涤器、灰粉输送系统、工艺管道、弯头、滑槽磨损部位

离心风机叶轮防腐处理方法
1存在的问题
机械设备腐蚀是化工企业研制大难题，由于研制介质特殊，设备常常受到各类化学元素的腐蚀，接触主要为氯化氢气体。对于研制中出现的机械设备、各类管件的腐蚀都较为严重，离心引风机叶轮腐蚀更为严重，由于离心风机的叶轮接触氯化氢气体较大同时水分也较多,采用叶轮材料为因铬镍,但腐蚀程度-次比一-次更严重，甚至3~6 mm厚的因铬镍材料叶片腐蚀得像纸一样薄,面对环境及研制工艺的恶劣情况,不断摸索经验，总结如下。

立磨粉磨系统衬体对耐磨材料的要求
由于在水泥研制线上有诸多设备和管道内部长期受到物料或高浓度含尘气体的冲刷，比如立磨选粉机出口、磨机出口风管、选粉机、球磨机溜槽、下料斗、各种阀门内腔、闸板及输送管道等等。耐磨陶瓷涂料在以上各部位的国产非金属耐磨材料在国内水泥企业、钢厂、电厂得到认可并广泛应用。

      在石油石化工业中，油田油气集输管道、注水井、原油分离器、换热器等一些设备的内壁腐蚀情况非常严重，除了单纯的高温、介质腐蚀破坏之外，还常常伴有设备间的摩擦、液态输送介质冲刷等机械性破坏。

影响耐磨涂层耐磨性能的因素
　　如何提高耐磨涂层的耐磨性能？国内外相关企业和科研院所进行了大量的技术攻关，所得结论各异，北京耐默公司通过研制实践和大量的实验得出如下结论。

浆液搅拌器、叶片耐损解决方案：
一、要求
1、保持搅拌器主体材质完好。
2、搅拌器直径及叶片曲线符合原设计尺寸要求（同原搅拌器）。
3、轴承座螺孔及定位销相对位置符合原设计尺寸要求（同原搅拌器）。
4、搅拌器修复后于安全组装，要求轴承座定位槽、口环的同心度等误差在0.05mm以内。
5、对搅拌器进行整体修复，修复后所有技术要求和尺寸符合原制造厂家的设计规范要求。

KN17耐磨胶修补剂维修磨损轴实例

　    1．故障
 一台两辊轧管机曲柄齿轮和轴连接松动，齿轮已经脱离原有位置，齿轮孔及相应轴的安装位置磨损，孔呈现椭圆，齿轮孔基本尺寸180mm。

油田机械设备特种防腐涂料的种类
我国大部分的石油中都含有较多的多硫化物，在石油的开采过程中，石油机械设备接触到石油的时候容易被石油中的多硫化物腐蚀，然后在油田机械的表面产生多种多硫化物，在石油机械的运行过程中，这些多硫化物就会给石油机械带来很多的不安定因素。此外，机械设备长期暴露在空气中，空气中的二氧化碳和水分就会和机械设备的腐蚀部分发生反应，终导致整个石油机械设备的腐蚀程度更加的严重。这种腐蚀现象主要是由石油产物中的杂质造成的，这些杂质的主要成分就是硫化物。硫化物能够和石油中的水分进行化学反应，导致石油中大量硫化氢的产生，硫化氢具有还原性和酸性，从而对油田机械设备造成严重的腐蚀。此外，石油中还有大量的化学杂质，这些杂质也在很大程度上造成了对油田机械设备的腐蚀。目前较好的抗硫化物腐蚀的特种涂层有:

脱硫塔防腐涂层的选取
方案1： 采用KN22耐高温涂料耐腐蚀涂层进行底涂，
  （在固化过程中不同的抗蚀材料形成互穿网络结构，产生协同效应，能有效提高聚合物的抗腐蚀性能。不含有机溶剂，可有效避免介质通过溶剂挥发毛孔浸入造成膜下腐蚀。广泛应用于在 120℃以下遭受介质腐蚀的机件表面制备耐腐蚀涂层，也作为耐磨涂层的底涂和面涂使用。 ）

脱硫管道耐磨防腐涂层的选取

在脱硫管道的修复上与脱硫塔类似：采用KN22防腐涂料 耐腐蚀涂层底涂，（在固化过程中不同的抗蚀材料形成互穿网络结构，产生协同效应，能有效提高聚合物的抗腐蚀性能。不含有机溶剂，可有效避免介质通过溶剂挥发毛孔浸入造成膜下腐蚀。广泛应用于在 120℃以下遭受介质腐蚀的机件表面制备耐腐蚀涂层，也作为耐磨涂层的底涂和面涂使用。 ）