陶瓷颗粒胶

     KN22渣浆泵修复耐磨颗粒胶是由高性能耐磨材料与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料,大颗粒，加热固化。广泛用于各类高温冲蚀工件的修复和防护。

渣浆泵泵壳蜗壳泵件磨损怎么修复？
   北京耐默公司经过5年的研究探索开发的KN17高分子陶瓷聚合物耐磨胶对于渣浆泵、泵壳、蜗壳、泵件的磨损腐蚀有很好的保护修复作用。修复后的使用寿命可延长3倍以上。

包装规格: 10公斤/组

包装规格： 双组份，10kg/组

产品概述：
  脱硫系统 脱硫长效防腐耐磨涂料KN17是由高性能耐磨抗蚀涂料与改性增韧耐热高强度树脂进行共聚反应得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷涂料，北京耐默拥有核心技术，专用于脱硫系统的防腐耐磨防护，5mm涂层厚度有效防护时间不低于5年。

包装规格：
   20kg/组；塑料桶装。A组份：16kg/桶，  B组份：4kg/桶 。

产品概述：
  脱硫塔（吸收塔）防腐 陶瓷颗粒胶KN17是北京耐默涂层为脱硫塔的防护而研发的一种专用防腐耐磨涂层。它是由高性能耐磨、抗蚀材料陶瓷颗粒与改性增韧耐热树脂与特种固化剂进行复合得到的高性能、耐高温、耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。北京耐默拥有核心技术。

　　球磨机在运行过程中衬板的破裂脱落会造成钢球冲击磨损磨机筒体，轻者鼓包重者穿孔。某铜矿球磨机在检修时发现多处筒体鼓包现象，更换新筒体周期长费用高，停机造成的损失也大。直接安装新衬板由于筒体不平也无法安装。采用北京耐默科技有限公司KN17耐磨陶瓷胶进行填补找平再安装新衬板，省工省时省费用。该机用料40kg，用时一个晚上完成填补找平作业，安装衬板后设备正常已运行6个月。

   脱硫泵泵壳材质为不锈钢材质，正常使用周期一般为3-4个月，叶轮直径为400mm，泵壳冲刷严重，冲刷深度5mm以上，且泵壳壳体多处穿孔，无法使用。北京耐默现场采用KN17耐磨颗粒胶进行整体保护和加强，恢复新泵尺寸，延长该泵使用寿命。
   

包装规格 双组份，10kg/组，塑料桶装。
性能特点

☆ KN17大颗粒耐磨颗粒胶耐磨性能等同于进口大颗粒水平。
☆  耐磨抗蚀性优异
☆  与金属类基材具有很高的结合强度
☆  施工方便，对施工人员无很高技术要求
☆  适用于多种磨损、腐蚀工况的修复和防护

包装规格：
10kg/组或者5kg/组

产品概述：
    KN99899耐磨颗粒胶是由高性能耐磨、抗蚀材料大结晶碳化硅与改性增韧杂化树脂进行复合得到的高性能耐磨、抗腐蚀聚合材料。主要用于浆液循环泵叶轮、壳体、浆液搅拌桨等磨损的修复和预防护。

产品名称：KN17耐磨陶瓷胶

包装规格：  

      塑料桶装,A组分4kg/桶，B组分2kg/桶。

北某化工公司集磷矿采选和化肥研制为一体，公司磨浮选区域共有浮选槽若干，2018年初大修时，决定对部分浮选机槽体进行内衬耐磨防腐材料，经招标公示选取北京耐默公司的耐磨颗粒胶修复。在槽体矿浆清理后发现，大部分槽体底部磨损和腐蚀都比较严重，多数曾焊接钢板做耐磨防护。
本次大修该公司采用的施工方案是用KN耐磨颗粒胶做防腐底涂2遍（厚度3±1mm），然后用KN耐磨陶瓷胶粘贴陶瓷片(陶瓷片规格17.5*17.5mm,厚度为3～5mm)。