陶瓷颗粒胶

      耐磨陶瓷粘贴工程中胶粘剂起关键作用,直接影响工程的质量，一般工程所签合同质保期基本都在5年左右，目前市场所售耐磨陶瓷胶在粘接性能方面基本都能满足要求，关键在耐老化性方面，产品差异很大，好的耐磨陶瓷胶耐老化周期可达8年以上，差的耐磨陶瓷胶一般老化周期不足3年。

     气蚀磨损是由于流体在与零件作相对高速运动时产生气泡，气泡在破灭瞬间产生较大的冲击力，这种现象反复作用，使机件表面产生疲劳破坏出现麻点，并扩展为泡沫状空穴。如水轮机、水泵机件等。

疲劳磨损：其基本过程是在摩擦副表面相对滚动或滑动时，周期性的载荷使接触区受到很大应力，当超过材料强度时，将在表层的薄弱点处引起裂纹，逐渐扩展， 后金属断裂剥落下来，造成点蚀(Pitting)或剥落(SpNlin~)。

粘接耐磨涂层材料KN17耐磨涂料

　　粘接耐磨涂层是以高分子材料为粘料，加入耐磨填料、固化剂以及其他助剂制备成耐磨涂料，涂覆于基材表面，固化后可以起到防止基材表面磨损的作用，或用于修复已磨损的基材表面。粘料是耐磨涂层的基本成分之 ，它在很大程度上决定了涂层的粘附力、强度、耐温性、耐磨性等基本性能。通常采用的粘料有环氧树脂、酚醛树脂、聚酰胺树脂、聚酰亚胺树脂、聚氯酯、聚醚醚酮、聚醚砜等。固体润滑剂材质较软，当与其他材料对磨时，能在2个表面形成固体润滑膜，从而减小摩擦系数来增加耐磨性。常用二硫化钼(MoS，)、石墨、聚四氟乙烯(PTFE)、金属氧化物、卤化物、硒化物、软金属等充当固体润滑填料。以固体润滑剂为主要填料形成的粘接耐磨涂层有时也称为固体润滑涂层.

粘接修复拖拉机机体裂纹

一拖拉机机体产生裂纹，用胶黏剂粘接修复工艺如下。

耐磨防腐功能涂料在工程上使用

   耐磨涂料种类繁多，按使用性能分为微电子耐磨涂料、光电子耐磨涂料、传感器耐磨涂料、信息耐磨涂料、生物医用耐磨涂料、生态环境耐磨涂料、能源涂料和机敏（智能）耐磨涂料。

粘接耐磨涂层的应用分析

   化学粘接耐磨涂层是目前市场上品种多、应用广的一类粘接涂层，其品种和用量都占到80％以上。空间机械的能源有限，减少由于摩擦损失的能耗，可以节约能源，简化空间机械结构，因此减摩在空间机械中具有非常重要的意义。MoS2，是空间机械中广为采用的一种润滑材料。

混砂机叶片和壳体表面耐磨陶瓷片的粘贴

圆锥破碎机衬板填充新技术探索与应用

圆锥破碎机具有破碎比大、效率高、能耗小、产品粒度均匀以及适于破碎硬矿石等优点，因而受到选矿界的广泛青睐。但圆锥破碎机的衬板由于经常受到强烈冲击，容易产生严重的磨损。这会导致产品粒度不均匀、生产效率下降以及能耗增大等问题，所以破碎机衬板的更换至关重要。更换新衬板通常采用的高温锌合金浇注或常温高标号水泥砂浆浇注法，在生产和检修过程中经常出现破碎壁与轧臼壁松动、固定困难等问题，严重影响生产正常运行。根据以往经验可知，更换一个圆锥破碎机衬板及浇注所需时间大约为7～10天，更换周期过长，严重影响正常生产进度，为此相关人员不断探索研究、反复实践积累，开发了圆锥破碎机衬板填充新技术——环氧树脂填料（破碎机背衬胶）。

耐磨涂层的分类及特性

   耐磨涂层按成型工艺通常可分为热喷涂耐磨涂层和化学粘接耐磨涂层。热喷涂耐磨涂层是采用等离子喷涂、电弧喷涂、火焰喷涂在金属表面喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料等形成的耐磨涂层。化学粘接涂层是指采用各种树脂、弹性体等配制的耐磨涂层胶，涂敷到金属表面后自然或加热固化所得的耐磨涂层。采用热喷涂技术和化学粘接技术所得到的耐磨涂层均具有优良的耐磨性能。热喷涂工艺需专门的设备和熟练的操作技术，涂层相对较薄，大面积施工效率低，一般用作较小部件的处理。化学粘接工艺简单，一般只需按照配好的耐磨胶，均匀涂敷于需防护的部位即可，尤其适用于大面积物流冲刷件的防磨处理。