陶瓷颗粒胶

      脱硫塔耐酸碱浸泡摩擦腐蚀陶瓷颗粒胶有很好的耐酸腐蚀性，涂层可以达到耐温2300℃，可以长期耐明火烧烤，在炙热的火中防氧化防腐效果好，能和基材表面快速交联反应，生成三维结构的无机防腐涂层，不脱落不裂纹，将涂层与基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热高温防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁、或是其他材质结构的长效高温下防护。这就是北京耐默公司KN1000陶瓷颗粒胶，该涂料是北京耐默公司和部队研究院共同研发的成果，采用北京耐默特制高温特有溶液，耐温高，防腐效果好，提高高温材料防腐效果，增加了高温设备的技术含量。

     防腐风机的速度是比较均匀的，当出现速度不稳，风机就是出现问题了，下面介绍出现问题的原因：

1、当防腐风机可调电阻因长久使用而接触不良的时候，会有速度不均匀的现象出现。

2、整流的二管种出现了问题。

      有机废气焚烧炉把化工废气加热到760摄氏度以上，使废气中的挥发性有机物VOC氧化分解为二氧化碳和水。氧化过程产生的热量存储在特制的陶瓷蓄热体，使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内存储的热量用于预热后续进入的有机废气，该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程，从而节省废气升温过程的燃料消耗。国内RTO焚烧炉第一代2室RTO，以简单的一进一出过程完成“蓄热”和“放热”过程的切换；第二代3室RTO，由三个或者多个陶瓷填充床组成，在第一代RTO的基础上增加了“吹扫”功能，大大的提高了废气分解效率；第三代旋转式RTO采用旋转式分流导向，在炉膛内设置多个等份的陶瓷填料床，通过旋转换向阀的转动把有机废气导向各个蓄热床进行预热和氧化分解。

KN室外薄型钢结构防火涂料施工工艺与要求是

1、钢结构底材要做除污、防锈处理，一般至少涂刷两道优质防锈底漆。

2、待底漆干透，清除防锈漆表面尘土、污物后方可涂刷WB室外薄型钢结构防火涂料。

防酸腐蚀涂料耐盐酸腐蚀防腐蚀陶瓷颗粒胶【】
   防酸腐蚀涂料耐盐酸腐蚀防腐蚀陶瓷颗粒胶是指能在相对苛刻酸碱腐蚀环境中长期应用，耐高温280℃以上，长期耐酸腐蚀并保持很好的防腐涂膜状态，比常规防腐漆更好的耐酸碱腐蚀。北京耐默公司，经过十几年的研究发展，多名的资深防腐科研人员，开发的耐酸碱防腐漆技术水平和防腐技术延续深度已走国内前列，KN17陶瓷颗粒胶 耐温800℃无机-有机螯合嫁接成膜溶液和高度活化的防腐颜料形成的涂料涂层能与物体表面材料原子或是离子快速反应结合，生成具有物理、化学、电子三重保护防护作用，通过化学键、离子键与基体表面牢固结合。对于基材的物理防腐、化学防腐、电子防腐有很好的保护基体作用。KN17陶瓷颗粒胶对环境无污染，使用寿命长，防腐性能超过国际进水平，是符合环保要求的高科技换代产品。

      北京耐默公司KN1000高温耐磨胶较好的烟囱防腐材料

成膜物质：制成以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。涂料主要成分采用纳米微粉,陶瓷微珠,碳化硅,氮化硼,细晶氧化铝,超细氧化锌,氧化钛等,制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨,防蚀性能。使用无机纤维,增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料,溶剂,助剂和加入耐磨增强剂。
长效防腐：好的耐蚀性,抗烟气中H2S等介质腐蚀。
超强的附着力：涂层与基体结合力强,涂料组合物中含有的金属氧化物纳米材料和稀土氧化物超微粉体,帮助涂层形成一个致密的界面过渡层,使其综合热力学性质与基体相匹配。
耐高温：本产品的基料和填料均有耐高温的无机物组成,耐热600℃

耐磨陶瓷颗粒胶在烧结机圆筒混合机中的应用

　　
烧结机圆筒混合机内衬在运行过程中普遍存在磨损严重的问题。北京耐默科技有限公司选用耐磨陶瓷颗粒胶、抗蚀材料与进口高性能增韧耐热树脂以及自己开发研制的KN高温固化剂高温耐磨涂层.该涂层耐高温、耐磨抗蚀、耐老化性能优异，可常温固化，也可加热固。可大幅度提高圆通内壁的耐磨能力。此外，也可粘贴耐磨陶瓷在烧结机圆筒混合机上作为衬板来起到耐磨作用，选用我厂研制的耐磨陶瓷颗粒胶粘贴特种耐磨陶瓷片不但能提高内壁的耐磨能力，也能解决内壁挂料的问题。

     摩擦的本质就是一个物体的某个表面与另一个物体的表面相互接触并相对掠过滑动,材料的表面磨损以致材料功能逐渐丧失或其使用价值逐渐递减直至失效的规律。这样情况下在摩擦表面涂敷一层耐磨涂料涂层可以起到减磨的作用,耐磨防水涂料KN17陶瓷颗粒胶 耐温150℃可以薄层涂刷。用于汽蚀摩擦,硬度摩擦和撞击摩擦等耐磨环境中。KN17耐磨防水涂料耐温150℃是北京耐默科技有限公司研发的新型节能耐磨涂料,涂料硬度高,摩擦系数低,涂层致密光滑,附着力好,保护基材不被接触粉料,物料颗粒物磨损损耗,长期保护基体。

陶瓷颗粒胶龟甲网耐磨防护施工工艺：
1.表面预处理：吹去浮灰、打磨去浮锈 。

陶瓷颗粒胶龟甲网耐磨防护施工工艺：

1.表面预处理：吹去浮灰、打磨去浮锈 。
2.焊接龟甲网：要求四个网格两个以上的焊点（横坚10cm各一个焊点）。
3.涂抹陶瓷颗粒胶：KN17陶瓷颗粒胶A，B两组，按重量比4：1混合充分搅拌均匀，然后填充在焊接后的龟甲网格内，保证每个网格内都充实耐磨材料，抹衬后的耐磨层应表面光滑、平整、无明显的凹凸不平无漏缝