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渣浆泵蜗壳及管道组件修复施工步骤有哪些?

      渣浆泵蜗壳及管道组件用北京耐默科技有限公司的高强度耐磨涂层材料KN17耐磨颗粒胶予以修复,经修复后的渣浆泵及管道组件换然一新,使用寿命延长3~5倍。

KN17.JPG


施工工艺步骤:
   1、表面处理:对待修复部位进行粗化处理(角磨机打磨或喷砂等),然后用清洗剂清洗、晾干,处理过的基材表面应粗糙、干净、干燥,并且无油污、无粉尘;
涂敷底胶:将专用耐磨底涂KN按规定比例混合均匀并刷涂于金属基材表面;
   3、配制:按比例将KN17耐磨颗粒胶 A、B两组份混合均匀,并在30min内用完。一般是边施工边配置,一次配制量大不能超过4公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。温度低时可将A组份适当加热以降低粘度便于配置;
   4、涂敷:在底胶固化前,将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,涂层要压实,合适的涂层厚度是4~10mm,厚可涂30mm,涂层涂到合适尺寸后表层要修平整,本材料不能进行机械加工,应注意控制涂层厚度,以免装配中出现干涩情况;

泵修复


   5、固化:环境温度25℃固化24小时可投入使用(如能加热到60~80℃保温2小时,可提高综合性能的30%),若温度低于5℃应采用加热或延长固化时间来促进固化。一般冬天施工可用碘钨灯距涂层40cm的距离进行照射加温。