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陶瓷过滤板粘接及封边耐磨涂层的制备

  陶瓷过滤机工作基于毛细微孔的作用原理,采用微孔耐磨陶瓷板作为过滤介质,利用微孔陶瓷大量狭小具有毛细作用原理设计的固液分离设备,在负压工作状态下的盘式过滤机,利用微孔陶瓷过滤板其特通水不透气的特性,抽取陶瓷过滤板内腔真空产生与外部的压差,使料槽内悬浮的物料在负压的作用下吸附在陶瓷过滤板上,固体物料因不能通过微孔陶瓷过滤板被截留在陶瓷板表面,而液体因真空压差的作用及陶瓷过滤板的亲水性则顺利通过进入气液分配装置(真空桶)外排或循环利用从而达到固液分离的目的。
陶瓷过滤机的每块扇形片是由两片陶瓷过滤板粘接在一起的。在过滤机运行过程中,陶瓷过滤板要承受一定的压强和密封压力;其外缘要经受住一定的物料冲刷磨损。所以加强陶瓷过滤板的故障预防,大程度提高其作业率,减少故障停工时间,是非常必要的。

KN17耐磨颗粒胶.jpg


     陶瓷过滤板的粘接一般研制厂家选用的都是便宜的环氧树脂胶,内含大量的致敏原,工人在长期施胶作业过程中大量出现过敏反应,影响员工的健康和研制计划的有序进行。北京耐默研制的抗耐牌陶瓷片粘合剂,其不含致敏源,粘接强度高,密封压力大,用作陶瓷过滤板的粘接、密封可以有效解决工人的过敏问题。
陶瓷过滤板外缘选用KN17耐磨颗粒胶封边,耐磨性能优异,能承受较大粒径物料的冲刷。

陶瓷管道.jpg

抗耐牌陶瓷片粘合剂
A、性能特点:
1、用途广泛,可实现不同材料的粘接;
2、与金属、陶瓷等材料具有很高的结合强度;
3、结合面应力分布均匀,对零件无热影响和变形;
 4、加热固化,无浪费。
B、产品用途:
   粘接强度高,用途广泛,可用于金属、陶瓷、工程塑料、木材之间的自粘和互粘,如机床、箱体 等开裂的粘接。